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安全閥又稱溢流閥,在壓縮機系統(tǒng)中起安全保護作用。當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時,安全閥打開,將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣,使系統(tǒng)壓力不超過允許值,從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。
安全閥的常見故障有以下幾種:
(1)氣體泄漏或無法啟動。密封性不足大多是因壓縮機長時間沒有做保養(yǎng)造成,配件表面臟污過多或者磨損,應及時清理及更換。無法啟動還有一種可能是設定不準確。
(2)不斷振動。相配合的彈簧不適合,剛度不當,需要對其進行調整。
壓縮機安全閥屬于自動閥類,據(jù)《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定,安全閥的定期校驗,一般是每年至少一次。正規(guī)的安全閥校驗方法有:校驗臺離線校驗、在線儀器校驗和升壓式跳法效驗。也可用簡易方法檢查,即在壓縮機滿載工作時,輕輕打開閥蓋,若安全閥能向外排氣,就視為正常。安全閥向外排氣時會帶出高溫油霧,應注意安全。
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在空壓機的日常操作中,經(jīng)常會出現(xiàn)空壓機漏油現(xiàn)象,外表有潤滑油溢出??諌簷C漏油故障原因如下:
1、油封脫落或油封缺陷漏油
2、主軸松曠導致油封漏油
3、結合面滲漏、進、回油管接頭松動
4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損
5、鑄造或加工缺陷也會造成空壓機漏油現(xiàn)象
空壓機漏油故障判斷與排除方法:
1、空壓機漏油,要注意觀察油封部分,檢查油封是否有龜裂,內唇口有誤開裂或翻邊。有上述情況之一的應該更換;檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應予更換,檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落,必須保證回油管小管徑,并且不扭曲,不折彎,回油順暢,檢查油封,箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。
2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應同時更換軸瓦及油封
3、檢查各結合部密封墊密封情況,修復或更換密封墊,檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜
空壓機漏油,需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復或更換缺陷件
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