高溫在空壓機故障中是比較常見的,一般超過一百度以上會引發(fā)高溫報警和停機,現(xiàn)在瑪泰機械設(shè)備來分析造成高溫的情況有哪些,以及故障排除的方法。
一:檢查潤滑油,潤滑油我們可以通過油位鏡來觀察,運行時油位在L和H之間,如果低于L這個位置就說明油少了,導(dǎo)熱會不夠,要補充油。
第二:檢查散熱風(fēng)扇有沒有打開,散熱風(fēng)扇一般在85度開啟散熱,75度停止散熱,如果一個機器開機過程中,溫度已經(jīng)很高了,但散熱風(fēng)扇一直都沒運行,就要檢查風(fēng)扇這方面的問題了。
第三:環(huán)境溫度,環(huán)境溫度過高,也會引起機組本身的溫度增加,可以用排風(fēng)扇和導(dǎo)風(fēng)管排出熱量,加強空 氣流通,降低溫度。
第四:檢查散熱器有沒有堵塞,散熱器堵塞包括內(nèi)部堵塞和外部堵塞,內(nèi)部堵塞可以查看進出油管溫度差別,如果相差過大,就要清洗內(nèi)部,有溫控閥的還需檢查溫控是否正常,外部堵塞可以查看堆積的灰塵多不多,如果粉塵過多,需要用槍吹塵清理。
第五:維護耗材,機器到達維護時間,需要更換耗材,耗材需要選擇原廠正規(guī)產(chǎn)品,劣質(zhì)的耗材會影響機器內(nèi)部油品的流通性,引發(fā)高溫情況。
空壓機機頭抱死,就是我們常所說的卡死,而出現(xiàn)空壓機機頭抱死的故障是由多種原因造成的,常見的兩種原因分別是潤滑油原因及轉(zhuǎn)子原因,下面瑪泰機械設(shè)備為大家詳細介紹這兩種故障及其解決方法,希望可以更好地幫助大家。
空壓機機頭抱死的原因及解決方法:
一、潤滑油原因
1、機頭內(nèi)部油量不足,臨時停用(包括運輸)。造成瞬間缺油,導(dǎo)致卡死,所以臨時停機的設(shè)備要先往機頭內(nèi)加足量的油,再起機。
2、潤滑油更換或添加不及時,供油缺乏?;蛴吐范氯?、泄露,導(dǎo)致機頭缺油卡死。
3、雜質(zhì)太多積碳,結(jié)焦。所以選潤滑油,更換潤滑油比較關(guān)鍵;使用劣質(zhì)潤滑油或超期使用時更容易發(fā)生此類事故。在這個時候機頭卡死處置方法:必需拆檢,用清洗劑浸泡五個小時就可以恢復(fù)。
二、轉(zhuǎn)子原因
1、導(dǎo)致轉(zhuǎn)子直接接觸爆死。主機軸承發(fā)生磨損,從而導(dǎo)致螺桿發(fā)生軸向竄動及徑向竄動增大,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。該間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的允許的而由此產(chǎn)生的空壓機產(chǎn)氣量衰減及傳動電機負荷增加也是正常的允許的。
2、軸承老化,磨損嚴重,具體檢測軸承磨損水平可以在軸承沒拆下時,撥動軸承內(nèi)下側(cè)滾針或滾珠,如能輕松撥動說明需要更換了;隨著空壓機運行時間的推移。就可能發(fā)生嚴重后果。但是當(dāng)軸承磨損及主機配合間隙超過允許的限量后。1毫米厚這么一塊鐵屑進去了也都卡死。特別的有異物掉入卡死。
3、主機內(nèi)部螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間會發(fā)生磨擦。首先,電機負荷急劇增加,嚴重的后果就是螺桿抱死甚至主機報廢,如果電機維護反應(yīng)不靈敏或失效則可能導(dǎo)致電機燒毀。
以上就空壓機售后經(jīng)理介紹的關(guān)于空壓機機頭抱死的原因及解決方法,空壓機機頭抱死會使空壓機產(chǎn)氣量發(fā)生的較大衰減,更可能影響到用氣單位的正常生產(chǎn)。所以關(guān)于空壓機機頭抱死的故障大家一定要重視起來。